Технологическое оборудование машиностроительного производства. Черпаков Б.И., Вереина Л.И.

3-е изд., испр. - М.: 2010. — 416 с.

Приведены сведения о классификации, особенностях управления и показателях технического уровня металлорежущих стаи коп и роботизированных технологических комплексов. Рассмотрены их типовые узлы и механизмы. Описаны принцип действия, кинематика, конструкции станков основных групп с ручным и программным управлением. Изложены тенденции развития металлорежущих станков. Даны рекомендации по эксплуатации различного технологического оборудования в составе станочных систем. Для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования.

Формат: pdf

Размер: 14 Мб

Смотреть, скачать: drive.google

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие 3
Введение 5
Основные сокращения 5
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ 7
1.1. Классификация 7
1.2. Размерные ряды станков 12
1.3. Движения в станках 14
1.4. Управление станками 17
1.5. Показатели технического уровня и надежности станков 21
ГЛАВА 2. ТИПОВЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 33
2.1. Станины и направляющие 33
2.2. Шпиндельные узлы 37
2.3. Передачи, применяемые в станках 56
2.4. Муфты и тормозные устройства 67
2.5. Механизмы реверса 70
2.6. Коробки скоростей 72
2.7. Коробки подач 74
2.8. Электрооборудование и элементы систем управления станками 79
2.9. Мехатронные узлы 89
2.10. Системы смазывания и охлаждения 92
ГЛАВА 3. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 96
3.1. Назначение и классификация 96
3.2. Токарно-винторезные станки с ручным управлением 96
3.3. Токарно-винторезные станки с ЧПУ 106
3.4. Токарно-револьверные станки 112
3.5. Токарно-затыловочные станки 118
3.6. Токарно-карусельные станки 123
3.7. Лоботокарные станки 128
3.8. Токарные полуавтоматы и автоматы 130
ГЛАВА 4. СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ 149
4.1. Назначение и классификация 149
4.2. Сверлильные станки с ручным управлением 151
4.3. Сверлильные станки с ЧПУ 153
4.4. Горизонтально-расточные станки 161
4.5. Координатно-расточные станки 169
ГЛАВА 5. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 174
5.1. Назначение и классификация 174
5.2. Круглошлифов&льные станки 174
5.3. Бес центро во-шлифовальные станки 184
5.4. Внутришлифовальные станки 188
5.5. Плоскошлифовальные станки 194
5.6. Шлифовальные станки для финишной обработки 198
ГЛАВА 6. ЗУБООБРАБАТЫВАЮШИЕ СТАНКИ 203
6.1. Зубодолбежные станки 203
6.2. Зубофрезерные станки 210
6.3. Зубострогальные станки 216
6.4. Зубоотд ел очные станки 221
6.5. Настройка кинематических цепей 223
6.6. Зубообрабатывающие станки с ЧПУ 228
ГЛАВА 7. РЕЗЬБООБРАБАТЬТВАЮЩИЕ СТАНКИ 232
7.1. Резьбофрезерныс станки 232
7.2. Станки для нарезания резьбы метчиками 238
7.3. Станки для вихревого нарезания резьбы 240
7.4. Резьбошлифовальные станки 240
ГЛАВА 8. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 252
8.1. Основные типы станков 252
8.2. Горизонтальные консолъно-фрезерные станки 253
8.3. Бесконсольные вертикально-фрезерные станки 255
8.4. Фрезерно-центровальные станки 256
8.5. Продольно-фрезерные станки 257
8.6. Приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков 258
8.7. Фрезерные станки с ЧПУ 267
ГЛАВА 9. СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ 274
9.1. Обшие сведения о строгальных и долбежных станках 274
9.2. Поперечно-строгальные станки 278
9.3. Продольно-строгальные станки 288
9.4. Комбинированные строгальные станки 292
9.5. Долбежные станки 297
9.6. Протяжные станки 300
ГЛАВА 10. МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ 305
10.1. Общие сведения 305
10.2. Станки для обработки корпусных деталей 313
10.3. Станки для обработки деталей типа тел вращения 320
10.4. Мониторинг состояния инструмента и процесса обработки 324
ГЛАВА 11. АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ 328
11.1. Классификации и типовые компоновки 328
11.2. Силовые головки 332
11.3. Силовые столы 335
11.4. Поворотные делительные столы 337
11.5. Агрегатные станки с ЧПУ 338
ГЛАВА 12. РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ 348
12.1. Общие требования 348
12.2. Конструкции типовых РТК 348
12.3. Средства, обеспечивающие безопасность работы персонала 358
ГЛАВА 13. ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ В НАЧАЛЕХХ1 ВЕКА 362
13.1. Предпосылки к созданию станков нового поколения 362
13.2. Направления развития металлорежущих станков 369
13.3. Многофункциональные станки с ручным управлением 371
13.4. Станки с параллельной кинематикой 373
13.5. Оборудование для водоструйного резания 374
13.6. Новые конструкционные материалы в станкостроении 380
ГЛАВА 14. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 383
14.1. Техническая документация 383
14.2. Транспортирование 384
14.3. Установка на фундамент 385
14.4. Испытания станков 388
ГЛАВА 15. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКОВ В СТАНОЧНЫХ СИСТЕМАХ 395
15.1. Техническая документация 395
15.2. Монтаж станков в станочные системы 395
15.3. Проверка установки и испытания станков 398
15.4. Техническое диагностирование отказов 400
ГЛАВА 16. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ СОЗДАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 405
Список литературы 409

Основное внимание в учебнике уделено станочному технологическому оборудованию, которое является своего рода ядром любого машиностроительного производства, определяющим его технический уровень и качество выпускаемой продукции.
Современный металлообрабатывающий станок — это высокоразвитая технологическая машина, оснащенная различными устройствами: механическими, электрическими, гидравлическими, пневматическими и электронными. В учебнике рассмат-ринаются особенности конструкций станков различных технологических групп, приводятся описания их кинематических схем, излагаются принципы управления станками, анализируется работа основных узлов и механизмов.