Технология машиностроения. Практикум и курсовое проектирование. Ильянков А.И., Новиков В.Ю.

М.: 2012. — 432 с.

Приведено решение практических задач по всем основным разделам учебной дисциплины «Технология машиностроения». Даны варианты индивидуальных заданий на практические работы с описанием методики их выполнения на примере решения одного из вариантов задания. В приложениях содержатся нормативно-справочные материалы, необходимые для выполнения практических работ. Учебное пособие может быть использовано при изучении общепрофессиональной дисциплины «Технология машиностроения» в соответствии с ФГОС СПО для специальности 151901 «Технология машиностроения». К данному учебному пособию выпущен электронный образовательный ресурс «Технология машиностроения». Для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования.

Формат: pdf

Размер: 32 Мб

Смотреть, скачать: drive.google

СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие 4
Глава 1. Основы технологии машиностроения 7
1.1. Производственный и технологический процессы машиностроительного предприятия 7
Практическая работа № 1.1. Изучение структуры технологического процесса 19
1.2. Определение величины припусков 24
1.3. Расчет размеров заготовок 35
1.4. Предварительная оценка вариантов получения заготовок и их технологичности 46
Практическая работа № 1.2. Назначение операционных припусков на обработку детали с графическим изображением расположения припусков и допусков на операционные размеры 54
1.5. Выбор баз при обработке заготовок 59
1.6. Последовательность операций 70
1.7. Выбор установочной базы 73
1.8. Выбор исходной базы 79
Практическая работа № 1.3. Базирование заготовок в зоне обработки станка 82
1.9. Точность механической обработки 87
1.10. Определение ожидаемой точности при автоматическом получении координирующего размера 88
Глава 2. Техническое нормирование технологических операций 96
2.1. Структура штучного времени 96
2.2. Нормирование операций 105
Практическая работа №2.1. Нормирование токарной операции технологического процесса 105
Практическая работа № 2.2. Нормирование фрезерной операции технологического процесса 114
Практическая работа № 2.3. Нормирование шлифовальной операции технологического процесса 124
2.3. Разработка операций 132
Практическая работа № 2.4. Разработка круглошлифовальной операции технологического процесса 134
Практическая работа № 2.5. Разработка плоскошлифовальной операции технологического процесса 141
Глава 3. Методы обработки поверхностей, применяемые при изготовлении основных деталей 148
3.1. Изготовление валов 148
3.2. Изготовление дисков 165
3.3. Изготовление зубчатых колес 173
3.4. Изготовление цилиндрических зубчатых колес 174
3.5. Изготовление конических зубчатых колес 189
Глава 4. Изготовление кольцевых деталей 198
Глава 5. Изготовление деталей из листовых материалов 207
Глава 6. Выбор приспособлений для базирования (установки' и закрепления) заготовок 219
Глава 7. Сборка соединений, механизмов и сборочных единиц 237
7.1. Разработка маршрута и схемы сборки 237
7.2. Сборочные размерные цепи 243
7.3. Обеспечение точности сборки 248
7.4. Контроль сборочных и технологических параметров 267
7.5. Балансировка деталей и роторов 289
Глава 8. Курсовое проектирование 301
8.1. Основные положения курсового проекта 301
8.2. Общие требования к оформлению курсового проекта 307
8.3. Общая методика работы над проектом 313
8.4. Технологическая часть 316
Приложения 349
Приложение 1. Примерная форма титульного листа пояснительной записки 349
Приложение 2. Примерная форма бланка задания на курсовой проект 350
Приложение 3. Единицы измерения физических величин 351
Приложение 4. Правила оформления графической части курсового проекта 353
Приложение 5. Допуски в системе отверстия на наружные размеры по ЕСДП (ГОСТ 25347—82) 357
Приложение 6. Примерные маршруты получения параметров наружных цилиндрических поверхностей 359
Приложение 7. Примерные маршруты получения параметров внутренних цилиндрических поверхностей 360
Приложение 8. Операционные припуски и допуски 361
Приложение 9. Временные показатели технологических операций 369
Приложение 10. Технические характеристики технологического оборудования и материалов 374
Приложение 11. Параметры резания и режимы обработки 384
Приложение 12. Показатели точности и качества поверхности 405
Приложение 13. Зависимость типа производства от объема выпуска 411
Приложение 14. Примерные показатели для экономических расчетов 412
Приложение 15. Методы обработки поверхностей 414
Приложение 16. Значения коэффициентов и величин 420
Приложение 17. Краткие технические характеристики металлорежущих станков 425
Список литературы 428

Данное учебное пособие является частью учебно-методического комплекта по специальности 151901 «Технология машиностроения».
Учебное пособие предназначено для изучения общепрофессиональной дисциплины ОП.08 «Технология машиностроения».
Учебно-методические комплекты нового поколения включают в себя традиционные и инновационные учебные материалы, позволяющие обеспечить изучение общеобразовательных и общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей. Каждый комплект содержит учебники и учебные пособия, средства обучения и контроля, необходимые для освоения общих и профессиональных компетенций, в том числе и с учетом требований работодателя.
Учебные издания дополняются электронными образовательными ресурсами. Электронные ресурсы содержат теоретические и практические модули с интерактивными упражнениями и тренажерами, мультимедийные объекты, ссылки на дополнительные материалы и ресурсы в Интернете. В них включен терминологический словарь и электронный журнал, в котором фиксируются основные параметры учебного процесса: время работы, результат выполнения контрольных и практических заданий. Электронные ресурсы легко встраиваются в учебный процесс и могут быть адаптированы к различным учебным программам.